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3D光學非接觸輪廓粗糙度儀的特點和使用方法

   3D光學非接觸輪廓粗糙度儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器,作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業的應用十分廣泛。它主要是用來測量零件表面的輪廓形狀,反應的是零件的宏觀輪廓,比如說:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數。總之,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。
  3D光學非接觸輪廓粗糙度儀主要是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。
  3D光學非接觸輪廓粗糙度儀的特點:
  1、特細的階差、直線度、波度均可用無導軌測量功能測出;
  2、測量數據可通過RS-232C接口電纜(選件)由外部PC輸出;
  3、帶有粗糙度標準板;
  4、由數字濾波功能可得到全真的表面粗糙度輪廓圖;
  5、GO/NG判斷功能;
  6、自動校正功能。
  3D光學非接觸輪廓粗糙度儀的使用方法:
  測量工件表面粗糙度時,將傳感器放在工件被測表面上,由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行,傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度,此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化,從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號,該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采集系統,DSP芯片將采集的數據進行數字濾波和參數計算,測量結果在液晶顯示器上讀出,也可在打印機上輸出,還可以與PC機進行通訊。
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